沥青玛蹄脂检测标准

 沥青玛蹄脂

1 范围

本标准规定了沥青玛蹄脂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于在泡沫玻璃、聚异氰脲酸脂及聚氨酯发泡等绝热材料外表起防潮、保冷、防火、密封、保护作用的玛蹄脂。也适用于建筑屋面防水、沟渠填缝等防水工程的玛蹄脂。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其较新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范

GB/T 13477.2-2002建筑密封材料试验方法 *2部分:密度的测定

GB/T 7124-2008 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）

GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 191-2008包装储运图示标志

GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 *2部分：室温试验

GB/T 8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法

3 产品分类及代号

根据用途的不同，玛蹄脂分为：阻燃型（WHM-001）和防水型（WHM-002）两种。

4 技术要求

4.1 性能指标

沥青玛蹄脂性能指标应符合表1规定

表1沥青玛蹄脂性能指标

5 试验方法

5.1 密度  

试验方法应符合 GB/T 13477.2-2002标准的相关规定进行，且达到性能指标要求。

5.2 粘结强度  

试验方法应符合 GB/T 7124-2008标准的相关规定进行，且达到性能指标要求。

5.3 阻燃性  

试验方法应符合氧指数测试按 GB/T 2406.2-2009标准的规定进行,自熄性测试按

 GB/T 8333-2008标准的相关规定进行，且达到性能指标要求。

5.4 干燥时间

试验方法应符合GB/T 1728-1979标准的相关规定进行，制膜厚度 1mm，且达到性能指标要求。

5.5 吸水率

在平板玻璃上涂 3mm 厚玛蹄脂，待其完全干燥后，用刮刀刮下，切成 50mm×50mm 的方块，在较大称量为 100g 的托盘天平上称其干质量为 m₁，精确至 0.1g，浸入室温  自来水中，试样距水面 50mm±5mm，24h 后取出，用滤纸吸干表面的水，称其质量 m₂，精确至 0.1g。按公式（1）计算吸水率，吸水率

W =（m2–m1） ×100……….(1)

m1

试中：

W——吸水率，单位为%；m₁——试样的干

质量，单位为 g；m₂——试样浸水 24h 后的

湿质量，单位为 g。

5.6 耐低温性

在边角处带孔的尺寸为 140mm×50mm×0.3mm 的镀锌铁皮二块，涂上 3mm 厚的玛蹄脂，中间隔一层玻璃网格布，将其置于干燥箱内，缓慢升温至 40℃±5℃，烘干至恒定质量，然后移至干燥器中冷却至室温。恒定质量的判据为恒温 3h 两次称量试件质量的变化率小于 0.2%。放入-60℃环境中悬挂 2 小时，用肉眼观察，无脱离、无开裂为合格。

5.7 耐热性

按 5.6 制得样品后，放入 95℃的烘箱中，并斜搁45 度，4 小时后用肉眼观察，不流淌、不起泡为合格。升温至 120℃，1 小时后用肉眼观察，不流淌、不起泡为合格。

5.8 使用温度

按 5.6和5.7实验，并判定为合格，则可以确定取样产品的使用温度为-60℃～+95℃合格。

6 检验规则

检验分出厂检验和型式检验。

6.1 出厂检验

出厂检验包含；外观、干燥时间、密度、阻燃性。

6.2 形式检验

存在下列情况的应进行型式检验：

—A类:新产品定型鉴定；

—B类:原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能；

—C类:正常生产时，每年至少进行一次；

—D类:出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

—E类:国家质量监督机构提出型式检验要求。

型式检验项目为粘接强度、氧指数、干燥时间、吸水率、耐热性 、耐低温性。

7 组批与抽样规则

7.1 组批

以同一类型、统一规格10T为一批次，不足10T的也作为一批。

7.2 抽样

在每批产品中随机抽取样品，每组至少2㎏，放置干燥密闭容器中封好。

8 判定规则

8.1 单项判定

项目算术平均符合要求时，判定项目合格。

8.2 综合判定

检测项目全部符合表1沥青玛蹄脂性能指标要求，则判定为合格。若有两项以上不符合，则判定为不合格，若有一项不符合，应加倍取样复检不合格项，如该项仍不符合要求，则判定为不合格。

9 产品的标志、包装、运输和贮存

应附合GB/T 191-2008标准的相关规定。

9.1 标志

桶体外壁应有产品名称、生产厂商名称、 厂址、产品标准号、生产批号、运输和储存注意事项。

9.2 包装

采用耐压金属桶进行包装。

9.3 运输和贮存

运输过程中做到轻搬轻放，防止金属桶破裂。在正常储存运输条件下，本产品贮存期自生产之日起为一年。

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