水性醇酸乳液检测实验室

我院广东省质量监督涂料产品检验站作为广东省内早的专门从事涂料检测机构，是专业从事高分子材料老化与防老化研究、防火涂料国家检测实验室及老化试验方法制修订的*机构。检测中心拥有先进的试验仪器，可按国际标准（ ISO ）、国家标准（ GB ）、 ASTM 、 DIN 和 JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、性能检测；可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。主要特性

1.机械稳定性 聚氨酯乳液在制造、贮存、运输和应用过程中，免不了要进行泵送、搅拌等机械操作，若乳液机械稳定性差，在受到机械作用时，会发生乳胶粒的撞合，生成粗粒子，甚至发生凝聚，给应用带来困难，或失去使用价值，因此测定乳液的机械稳定性是很重要的。影响水性聚氨酯乳液稳定的因素比较多，但主要的因素是乳液粒子的大小以及聚氨酯的耐水解性能。将待测的聚合物乳液首先通过100目的标准筛过滤，然后在特制的混合器中，在标准高速搅拌下，以一定的转速在规定的时间内进行搅拌，再将所生成的沉淀通过100目标准筛过滤，并进行干燥称重。干态沉淀物在聚合物乳液初始固体含量中所占的分数即可代表乳液的机械稳定性，这个分数越大，机械稳定性越差。

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2.冻融稳定性 将待测乳液装入500ml的瓶子中，将其在-（20±1）℃的低温下冷冻18h，，然后在20℃下熔化6h，这样的操作至少重复5次，每一次冻融后都应测定所生成的凝胶质量和乳液的黏度，并用显微镜观察乳胶粒成团情况，凝胶质量和黏度变化就代表了乳液的冻融稳定性。

1.具有良好的疏水性能,化学稳定性高。

2.具有较大的渗透半径和凝固体积比。遇水后,发生化学反应,放出CO2气体,浆液膨胀,由气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散,形成紧密的凝固体。

3.固结体经急性毒性试验属实际无毒类。

4耐酸、碱、盐和**溶剂。

5涂层耐磨、光滑、不长霉。

主要用途

1、水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌缝堵漏及防水防腐涂层。

2.金属及混凝土管道的护壁防腐以及钢结构防腐。

3.地下隧道、建筑物的地基的加固与地面的防尘处理。

4.建筑工程的三缝(变形缝、施工缝、结构裂缝)的堵漏及补强。

5.港口、码头、桥墩、大坝、水电站帷幕灌浆与加固。

6.地质钻探中的护壁堵漏,石油开采中的选择性堵水及矿井中的涌水止水等。

7.各种材料的粘结增强。 基本参数

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1.氰凝涂层施工前要确保混凝土或金属涂刷面的清洁与干燥。涂层厚度大约在0.18～0.65mm,分步多涂,视需要可采用三油两布加强涂层。

2.灌浆堵漏施工顺序为:混凝土裂缝表面处理、布嘴、封闭、压水试漏、灌浆、封孔。

1)在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝,可钻斜孔穿过缝面。灌浆孔间距视缝隙宽度、结构形状而定。

2)快干水泥或环氧、聚氨酯粘合剂封闭灌浆嘴与缝面。

3)压红色水入缝隙,了解各孔之间的串通情况和止封效果,漏水处重新封闭。此处用水量可作为浆液用量参考。

4)灌浆压力视裂缝开度、吸浆量、工程结构情况而定。灌浆顺序一般为由下至上,由深至浅。

5)浆液固化后凿除灌浆管,用快干水泥进行封闭

无溶剂环氧自流平涂料具有无溶剂、无毒、价值性能比优、附着力强、耐腐蚀等特点，即使在潮湿状态下对混凝土地材也有较高的附着力，而且具有良好的物理机械性能。

开发以环氧树脂为初始原料的防腐涂料将会大有前途。在美国，防腐涂料树脂使用量较大的是环氧树脂，环氧树脂涂料是较重要的防腐涂料基料，防腐效果较理想。环氧树脂在防腐中的用量占40%，其他占60%.

环氧树脂已广泛用于防腐涂料、环氧底涂料、船舶涂料、沥青涂料、油田防腐涂料及钙塑涂料等。环氧树脂涂料的应用在世界涂料市场上仅次于丙烯酸涂料和醇酸涂料，居树脂涂料的*3位。**涂料网环氧树脂涂料除具有防腐性外，还具有氯化橡胶涂料或丙烯酸树脂涂料的耐候性，兼有面涂料和底涂料两种功能的。用此涂料涂装一次即可形成较厚的防腐耐候性薄膜，故可降低涂装费用，减少VOC（挥发性**化合物）的排放。

发展高档环氧树脂粉末涂料产品前景广阔，这种环保型涂料利于环境的治理，应下大力度发展。石油产品为电的不良导体，在生产、储存、运输过程中会产生十分危险的静电，引起静电火花导致火灾等事故的发生。因此，大型石油储罐应具有良好的导静电性能，在油罐内壁防腐时，应采用环氧粉末防静电涂料。

传统上环氧涂料一直是美国环氧树脂较大消费品种，涂料销售量约占环氧树脂总消费量的50%.目前美国环氧涂料已大大**过醇酸涂料和丙烯酸涂料，美国和西欧粉末涂料年增长率为140%，呈高速发展之势1.老化测试：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目；

2.物理性能：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、等；

3.化学性能：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性；

4.施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验等；

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GJB 7928-2012 伪装涂料通用要求

GJB2864-1997 舰船船底防锈涂料通用规

GJB798-1990伪装涂料漆膜颜色

GJB 6056-2007海军陆战队海陆*涂料规范纸质版

耐冲击性

    按GB/T 1732－1993规定的方法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：通过50cm。

耐盐水性

    按GB/T 9274－1988规定的甲法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：在3% NaCl溶液中浸泡360h，漆膜不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色。

耐水性

    按GB/T 1733－1993规定的甲法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：浸泡480h，漆膜不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色。

耐油性

    按GB/T 9274－1988规定的甲法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：在0#柴油中浸泡168h，漆膜不起泡、不皱皮、不脱落。

耐酸性

    按GB/T 9274－1988规定的甲法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：在0.05mol/L H2SO4溶液中浸泡240h，漆膜不起泡、不开裂、不剥落，允许轻微变色。

耐碱性

    按GB/T 9274－1988规定的甲法测定，应满足如下要求：Ⅱ型：在0.1mol/L NaOH溶液中浸泡240h，漆膜不起泡、不开裂、不剥落，允许轻微变色。

，把钢管料的内外表面加工到一定的尺寸，在其内表面**和*二直径之间加工一个轴肩。将材料切割成有一定长度尺寸的圆柱体。由锻压或铸造制的园盘件或环件的外围表面，轴肩和齿形截面之间有一道槽;而在内表面具有一锥度。内部带有轴承圈的上述圆柱体放到**个夹具内。园盘件或环件放在*二个夹具上。一段线状钎焊材料放在园盘件或环件的槽内。推动**和*二夹具，使圆柱体内表面上的*二直径和园盘件的轴肩直径轴向对准。**个夹具固定在一固定位置，施加一个力使*二夹具向**个夹具移动，园盘件或环件便被嵌进圆柱体的*二直径。园盘件上的齿形表面与圆柱体内表面**直径相接触而将该处的材料加以拉削。齿形表面的啮合形成联接或机械联接。**个夹具向*二个夹具推进，直到园盘件或环件的轴肩和圆柱体轴肩啮合。在拉削过程中产生的碎屑都从圆柱体内部清除出来。然后把圆柱体送到下一道工序，在那里将圆柱体和园盘件加热。这样的加热使钎焊环料熔化流入机械联接点，把零件焊接在一起，从而保证园盘主要检测业务

老化测试：

1人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）；2自然气候曝晒试验；3材料储存寿命推算和热指数测定；4盐雾试验；5湿热试验；6臭氧试验；7热氧老化试验；8埋地土壤腐蚀试验；9液体介质老化试验；10用户特定条件老化试验；。