烟囱涂料检测防腐蚀涂料检测

烟囱涂料检测防腐蚀涂料检测

老化研究所，是专业从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的*机构。检测中心拥有先进的试验仪器，可按国际标准（ ISO ）、国家标准（ GB ）、 ASTM 、 DIN 和 JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、性能检测；可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。

化学工业合成材料老化质量监督检验中心

化学工业合成材料老化质量监督检验中心：化学工业合成材料老化质量监督检验中心是通过中国合格评定国家认可**实验室认可（ CNAS L1135 ）和国家计量认证（ CMA2011001687B ）的具有公正地位的第三方检测机构。隶属广州合成材料研究院老化研究所，可对各种高分子材料（塑料、橡胶、涂料、胶黏剂）及其制品进行老化性能检测以及对化学品危险性鉴定分级

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等

检测涂料范围：

用途：外墙涂料、建筑涂料、汽车涂料、铸造涂料、罐头涂料、家电涂料、木器涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

性能：防火涂料、防水涂料、防腐涂料、防霉涂料、抗菌涂料、隔热涂料、多彩涂料、仿石涂料、导电涂料、耐高温涂料、装饰涂料、不粘涂料等。

施工：刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

其他：水性涂料、粉末涂料、聚氨酯涂料、油性涂料、纤维涂料、合成涂料、无机涂料、氟碳涂料、乳液型涂料

 附着性能。这是防腐蚀涂料的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力。因为涂料的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。

3、检测样品：丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

常规检测项目：不挥发物含量、细度、溶剂可溶物氟含量、干燥时间、弯曲性、耐冲击性、耐磨性、硬度、附着力、适用期、重涂性等

4、环氧沥青防腐涂料检测项目：

1容器中的状态、2流挂性 3、不挥发物含量、4适用期(3h)、5施工性 、6干燥时间、7漆膜外观 、8弯曲试验 、9耐冲击性、10冷热交替试验（三次循环）、11耐水性(30d)、12耐盐水性(浸入3%NaCl溶液中168h)、13耐碱性（浸入5%NaOH溶液中168h）、14耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中168h）、15耐挥发油性[浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中物理：

固体含量、表干时间、实干时间、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、加热伸缩率、粘结强、吸水率、定伸时老化、加热老化、人工气候老化、 热处理、碱处理、酸处理、流平性（不适用于单组分和喷涂施工的产品）、燃烧性能（外露产品）

化学工业合成材料老化质量监督检验中心

耐候性也称为可靠性检测，是指材料如涂料、建筑用塑料、橡胶制品等因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

湿热老化测试适用于各类LED产品、电子电器、塑胶塑料、航空**、半导体照明、光电通讯、汽车零部件、电线电缆、金属五金、化工涂料、建材等行业品质检测及研发新项目之用。特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。

塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003

塑料 湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611：2010"

色漆和清漆 耐湿性的测定连续冷凝法GB/T13893-2008

家具表面耐湿热测定法GB/T 4893.2-2005

色漆和清漆 耐湿性的测定 *1部分:连续冷凝作用 ISO 6270-1:1998  

色漆和清漆 耐湿性的测定 *2部分：冷凝水环境下样板暴露程序   ISO 6270-2:2005

非金属材料在湿热气候中的风蚀作用PV3930-2003

漆膜耐湿热测定法GB/T1740-2007

"电工电子产品环境试验  *2部分：试验方法 试验Cab恒定湿热试验

GB/T 2423.3-2006 "

                                                                                                                                                               电

耐黄变性 耐光老化性 耐碱性 耐酸碱性

耐沾污性 耐洗刷性 耐盐雾性 耐湿热型

耐液体介质 耐水性

1、温度范围：设备的温度范围是多少。目前有四种标准温度范围可供客户选择，A：0℃~100℃；B：-20℃~150℃；C：-40℃~150℃；D：-60℃~150℃。如客户需求非标温度，也可制作生产，较低温可到-90℃。

2、循环功能：设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。我们将这样含有循环功能的设备称之为高低温交变试验箱(GDJW)。具体两者的不同之处，可点击进入“高低温试验箱和高低温交变试验箱是一个概念吗？”的技术文献。

3、湿度范围：设备是否带有湿度功能。带有湿度范围的我们称之为高低温交变试验箱GD)或恒温恒湿试验箱(WS)。湿度范围一般控制在20%～98% R.H(温度在25℃～80℃时)。湿热的作用使得胶粘剂性能降低或变坏的过程，即使在自然环境中也会随着时间的向前推移而逐渐地发生，并形成累积性损伤，只是老化的时间和过程较长而已。因此，显然可以利用胶粘剂对湿热老化作用的敏感性设计成一种快速而有效的检验方法。

4、

5、电子器件，无论是原件、部件、零件、整机等都需要进行老化测试。老化并不等同于测试。老化测试在工序上是先老化后测试。电子器件在使用后，比如十几个小时、一个月、一年、三年后可能会发现多种毛病，这些毛病如果没有经过一定的老化设置在测试中是检测不出来的。因此，为了避免电子产品在后续使用中可能出现的这些问题，国内或国外不少标准规定在电子电器检测中必须进行老化测试。老化测试由生产厂家或*的电子电器检测技术公司来完成，其通过测试发现产品存在的问题并且及时修改，让到达消费者手中产品的问题尽量少或提高产品可靠性。以上就是在电子电器检测中老化测试的意义。

如今，老化测试一般有UV老化测试、湿热老化测试、热风老化测试。UV老化测试一般用于经常在户外使用或接受太阳光直射的产品，当然测试时的UV强度会比太阳光照强度大。湿热老化测试一般用在浴室、厨房等使用环境潮湿度较高的产品测试。热风老化测试用于经常在机器散热位置的电子器件检测中。

湿热老化试验表明，有不少品牌涂料可以很容***3000h～5000h的各种人工气候老化检验，但却在720h的湿热老化试验过程中几乎完全丧失强度。其关键问题就在于这些品牌胶粘剂使用的是劣质固化剂以及有害的外加剂，不具备结构胶粘剂所要求的耐长期环境作用的能力。

优质结构胶不惧湿热老化检测。化学工业合成材料质量监督检验中心对悍马结构胶进行的耐湿热老化能力的检测中，样品在50℃、95％RH环境中老化90d，检测结果显示，与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率均≤12％，完全符合A级胶的检测标准