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产品规格23包装说明223产品名称2332423 品牌4343

橡胶人工荧光紫外灯老化检测

老化研究所,是专业从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的*机构。检测中心拥有先进的试验仪器,可按国际标准( ISO )、国家标准( GB )、 ASTM DIN JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、性能检测;可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。

化学工业合成材料老化质量监督检验

臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法.参照标准:GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验方、GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法、GB/T 11206-2009橡胶老化试验表面龟裂法,和其它相关标准规定的试验方法。

老化测试包括:人工加速老化测试、人工气候老化试验、氙弧灯老化试验、碳弧灯老化试验、紫外老化试验、湿热老化试验、热空气老化试验、臭氧老化试验、二氧化硫老化试验、二氧化硫/臭氧试验、热氧老化试验、自然气候暴晒试验、材料寿命推算、盐雾测试、高低温试验、液体介质老化试验、户外暴露试验、汽车零部件耐候性试验、用户特定条件老化试验等

橡胶管按照标准耐臭氧性能 50±5*10-8*96h*40℃,0.5HZ,无裂纹,按照GB/T 13642-2015中相关规定进行,拉伸率为20%

样品:油冷器进油软管将制动软管总成绕芯轴360°进行捆扎,芯轴直径为制动软管公称外径的8倍。试验程序:放入臭氧浓度为(50±5×10-8、箱内温度为40℃±2℃的臭氧试验老化箱中,保持70h±2h;要求:软管内外无龟裂。

塑胶管按照标准GB/T 18950-2003做紫外老化48小时,光源 UVA-340灯,波长(290~400nm,紫外线辐照度50W/m2±5%,黑标准温度(50±3)℃,连续光照。暴露48小时后,软管用2倍放大镜观察,无龟裂现象。

(动态实验;选购)-在所要求的伸长下用夹具固定试样的两端,与臭氧化空气接触时,试样的长度方向要与气流方向基本平行。夹具应由不容易分解臭氧的材料(例如铝)制成。使试样旋转速度在(20^-25) mm/s之间,在一垂直干气流的平面内,每件试样连续地沿着相同的途径移动

b)同一个试样旋转一周的时间为(8^-12) min.试样的扫描面积zui少是试验箱的有效面积的40%.

塑料实验室光源暴露试验方法 *3部分:荧光紫外灯GB/T16422.3-2014
塑料实验室光源暴露试验方法*3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2013(E)
汽车外饰材料UV快速老化测试
SAE J2020:2003
塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-13
非金属材料UV老化的仪器操作方法          
ASTM G154-12a
 橡胶和塑料软管 静态下耐紫外线性能测定 
  GB/T 18950-2003
机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯GB/T14522-2008
硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法GB/T16585-1996
色漆和清漆 实验室光源曝露试验方法 *3部分:紫外荧光灯ISO16474-3:2013
色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水   GB/T 23987-2009
 涂料及相关涂层的荧光紫外线聚合曝光的标准实施规程ASTM D4587-2011
橡胶人工荧光紫外灯老化检测

(c)试样制备应符合GB/T 9865.1 的规定。试样从新制模压出的试片上裁取,如果需要,可以从成品上裁取。试样至少应每一试验条件3个试样。长条标准试样宽度为不小于10mm,厚度2.Omm0.2mm,拉伸前夹具两端间试样的长度不少于40mm

样品弯曲固定后投入硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个**基团的橡胶高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶,混入补强填料、硫化剂等,在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑,可使硫化胶的强度增加数十倍橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化**般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。,*化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导*情况。按原材料来源与方法:橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3

高温性能。硅橡胶显着的特征是高温稳定性,虽然常温下硅橡胶的强度仅是天然橡胶或某些合成橡胶的一半,但在200℃以上的高温环境下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化。(2)低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃,特殊配方可达-100℃,表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。(3)耐候性硅橡胶中键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,在不加任何添加剂的情况下,就具有优良的耐候性。(4)电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能,耐电晕性和耐电弧性也非常好。(5)物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差,但在150℃的高温和-50℃的低温下,其物理机械性能优于通用橡胶。(6)耐油及化学试剂性

按橡胶的外观形态:橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

阻燃绝缘PC等。耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性 能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理硅橡胶分类的方法很多,通常按固化

前的形态分为固体硅橡胶和液体硅橡胶;按硫化温度分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶;



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